적용한 후 부분적으로 비 정합 현상이있는 이유는 무엇입니까?에폭시 타일 필러
이유
1. 에폭시 타일 충전제의 콜로이드 온도가 너무 높고, 수지의 점도 및 경화제는 일치하지 않으며, 수지는 온도에 의해 크게 영향을 받고, 경화제는 온도에 의해 덜 영향을받지 않습니다. 비 건조 .
2. 에폭시 타일 충전제를 적용 할 때 고르지 않은 힘 또는 빈번한 총 철회는 콜로이드의 고르지 않은 흐름 비율을 유발하여 국소 비 건조 .를 초래합니다.
3. 접착제 건은 표준화되지 않았으며 양쪽의 푸시로드의 출력이 다르기 때문에 양쪽의 접착제 출력이 다릅니다 .
4. 믹싱 튜브의 내부 코어의 불충분 한 밀봉으로 인한 고르지 않은 믹싱은 로컬 비 건조를 유발합니다 . 자격이없는 혼합 튜브의 내부 코어는 매우 느슨하며, 구조 중에 재료는 완전히 혼합 될 수 없습니다. . ..
5. 코킹 에이전트 튜브의 테일 플러그는 접착제가 누출되거나 꼬리 피스톤이 느슨해져 튜브에서 공기가 발생하여 AB 재료의 고르지 않은 혼합과 국소 비 용합 .
6. 믹싱 튜브의 절개가 너무 작고 저항이 증가하여 AB 재료의 고르지 않은 배출 및 비 통합 .
7. 코킹 에이전트의 원료의 특성으로 인해, 제품의 두 구성 요소 AB는 1 : 1.의 비율로 혼합 될 때만 경화 될 수 있습니다. 접착제가 먼저 분배 될 때, 두 튜브의 접착제가 균일하게 혼합되지 않으면 {}}} .} .}. 이음새, 제품은 치료되지 않습니다 .
8. 호스에 거품이있을 수있어 접착제 적용 중에 거품이 포함 된 장소에 접착제가 불충분하여 .을 경화 한 후 부드러운 표면을 만듭니다.
9. 코킹 제의 경화제는 수분을 심각하게 흡수하여 경화제가 실패하고 치료하지 못하게합니다 .
해결책:
1. 콜로이드의 온도를 낮추십시오 .
2. 접착제 적용력은 연속적이고 균일하여 빠르고 느리게 피하고 빈번한 총 수집을 줄이고 .
3. 믹싱 에폭시 타일 그라우트 튜브의 내부 코어를 점검 . 국소 건조 상황이 있으면 다시 청소하고 다시 접착해야합니다 .
4. 비표준 제품을 사용하지 마십시오 . 접착제를 적용 할 때 거품이 들리면이 섹션에서 제 시간에 접착제를 다시 적용해야합니다. ..
5. 평판이 양호한 접착제 총 공급 업체를 찾으십시오 . 양쪽의 푸시로드가 힘을 고르게 발휘할 수있는 것이 가장 좋습니다 . 전기 접착제 건을 사용하는 것이 좋습니다 ..
6. 접착제 전 또는 접착제 적용 중에 테일 플러그가 새는 여부를 확인하십시오. 에폭시 타일 필러 . 접착제 누출이 발견되면 계속 사용하지 마십시오 ..