에폭시 수지 솔기 실란트 사용에 대한 예방 조치

(1) 이음새 실란트 구조 환경의 온도는 5도보다 낮아야하며 공기의 상대 습도는 70%이상이어야합니다 . 온도와 습도가 요구 사항을 충족하지 않으면 건축 품질을 보장하기 위해 효과적인 조치를 취해야합니다. .

(2) 유성 에폭시 코킹 제제는 온도 .에 의해 크게 영향을받습니다. 따라서 온도가 5도 미만인 경우, 작동성을 향상시키기 위해 재료가 적절하게 가열되어야합니다 . 일반적으로 60-80. . . . . 60-80}} 60-80}} 60-80}} 60-80} 60-80} 60-80} 60-80} 60-80} 60-80} 60-80}는 { 가열에 사용해야 . 가열 온도가 너무 높아서 포장 튜브가 열에 의해 변형되는 것을 방지하고 접착제 누출을 일으키지 않아야합니다 ..

(3) 코킹 전에 먼지, 기름, 느슨한 타일 접착제, 시멘트 및 기타 잔류 물을 제거하기 위해 벽돌 조인트를 청소해야합니다. 코킹베이스 표면에는 물이나 물 얼룩이 없어야하며, 물이 건조 된 후 . 후에 코킹 구조를 수행해야합니다.

(4) 타일, 골동품 벽돌 등과 같은 거친 벽돌의 경우 ., 코킹, 마스킹 테이프 또는 코킹 왁스가 벽돌 조인트의 양쪽에 붙여 넣어 오버플로 부착 및 표면 오염을 방지하고 건축 후 청소를 용이하게하기 전에 .

(5) 접착제를 적용하기 전에 접착제의 생산 날짜와 유효 기간을 확인하여 만료를 피하십시오. 피스톤 AB가 수평인지 확인하십시오 (AB 피스톤이 고르지 않은 경우 전면 덮개를 제거하고 접착제 건을 사용하여 피스톤을 평평하게 밀어 붙입니다). 색상이 올바른지 확인 .

(6) 믹싱 아울렛 파이프를 설치 한 후 유틸리티 나이프를 사용하여 출구를 45도 각도 . 컷 너비는 벽돌 조인트의 너비와 일치해야합니다. 코킹 에이전트를 접착제 건 .에 넣는 것은 전기 접착제 건을 사용하는 것이 좋습니다 . 두 구성 요소의 불필요한 혼합을 방지하고 코킹의 품질에 영향을 미치기 위해 약 40cm의 코킹 에이전트를 폐기하는 것이 좋습니다 .

(7) 틈새를 따라 코킹 에이전트를 고르게 바르기 위해 접착제 라인을 가득 채우고, 결함없이 . . 일시 중지 시간이 너무 길면 믹싱 튜브가 고형화되고 .을 교체해야합니다.

(8) 접착제를 주입 한 후 스크레이퍼 또는 이음새를 눌러 스틸 볼을 사용하여 나머지 재료를 틈새를 따라 눌러야합니다. 이음새 프레스는 간격의 폭에 따라 합리적으로 일치해야하며, 이음새 프레스 작업은 Caulking Agent 제품 매뉴얼 .에 지정된 시간 내에 완료해야합니다.

(9) 교차 이음새의 경우 교차 . 접착제의 처리에주의를 기울여야합니다.

(10) 내부 모서리 (베이스 보드, 화장실, 샤워 실, 싱크, 주방 조리대 등 .) . 스크레이퍼는 구조에 사용될 수 있으며, 한 방향으로 .이어야합니다.

한 번의 작업에서 눈에 띄는 장소에서 마무리를 완료하기 위해 스크레이퍼를 사용하는 것이 좋습니다 .

(11) 외부 코너 마감 . 외부 코너 스크레이퍼를 사용하여 접착제 . 작업은 한 방향으로 완료해야하며 끝은 눈에 띄지 않는 장소에서 완료해야합니다. ..

(12) 둥근 가장자리 마무리 . 마스킹 테이프가 필요하지 않습니다 . 스크레이퍼 또는 스틸 볼 막대를 사용하여 가장자리를 아름답게하기 위해 .에주의를 기울여 처음부터 끝까지 작업을 완료하여 .

(13) 이음새를 눌렀을 때 마스킹 테이프는 가능한 빨리 (10 분 안에) .를 찢어야합니다.

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(14) 마스킹 테이프가 적용되지 않으면 나머지 재료를 긁어내는 시간은 제조업체 제품의 다른 경화 시간과 다른 계절에 따라 결정되어야합니다 . 일반적으로 12 시간 후에 나머지 재료를 긁어내는 것이 적절합니다. .

(15) 시공 과정에서 콜로이드는 목재 제품 (예 : 문, 캐비닛), 벽지 및 소파 .에 오염되어서는 안됩니다. . 오염 된 경우 특수 이음새 클리너 .로 즉시 깨끗하게 닦아야합니다.